水泥混凝土路面滑模攤鋪施工方法及操作要點(diǎn)【快干水泥供應商】

作者:快干水泥供應商 | 時(shí)間:2022-05-27 10:20:26 | 閱讀量:657

快干水泥面滑模攤鋪施工方法
合理選擇路面混凝土的原材料、配合比,經(jīng)過(guò)集中拌和后運輸至施工現場(chǎng),在大型自動(dòng)滑模攤鋪機(一套滑模攤鋪設備一般有前置的松方控制布料及螺旋分料器、中置振搗系統、自動(dòng)傳力桿、拉桿插入裝置、后置的振動(dòng)挫平梁、自動(dòng)抹平梁組成)的配合下,實(shí)現混凝土路面攤鋪、振搗、整平等施工過(guò)程的全部機械化和快速化,形成的具有強度高、剛度大、穩定性、耐久性好以及抗彎拉性能強等特點(diǎn)的水泥混凝土路面。
快干水泥面滑模攤鋪施工操作要點(diǎn)
(1)開(kāi)工前對設計圖紙進(jìn)行復核,熟悉施工技術(shù)規范,編制施工組織設計。
(2)全線(xiàn)聯(lián)測復核水準點(diǎn)、導線(xiàn)點(diǎn)。以保證施工過(guò)程中路面結構符合設計的高程、厚度和平面位置要求,并恢復線(xiàn)路中樁及邊樁。
(3)編制專(zhuān)項施工方案,并由項目技術(shù)負責人到技術(shù)人員,技術(shù)人員到班組長(cháng),班組長(cháng)到操作工人進(jìn)行三級技術(shù)、安全、環(huán)保、質(zhì)量交底。
(4)檢查下承層的高程,平整度、寬度、彎沉等指標是否符合設計和規范要求,對不符合要求的進(jìn)行重新整修直至檢驗合格為止。仔細檢查下承層邊部質(zhì)量,對于局部軟弱部位要進(jìn)行換填處理,整平壓實(shí)。對整個(gè)施工工作面的基底進(jìn)行全面清掃,清除基層表面的浮土、砂石等雜物。
(5)混凝土拌合站布置要完成三通一平的工作,進(jìn)出場(chǎng)道路必須硬化處理,防止機械車(chē)輛行駛對材料的污染。堆放材料的場(chǎng)地要硬化,場(chǎng)內布置要考慮具有石料沖洗排水的功能,不同料堆之間要砌墻隔離,防止混料現場(chǎng),對于細集料必須采用覆蓋措施。
(6)接入現場(chǎng)的施工用電布局合理、規范,符合用電安全規范要求。拌合站設備安裝調試就位,并存有可供10~15天使用的原材料,配合比設計滿(mǎn)足設計及規范要求并通過(guò)監理單位審批。
(7)攤鋪基準線(xiàn)樁固定位置距攤鋪面板邊緣的橫向支距應根據滑模攤鋪機側模到傳感器的位置距兩側路面邊緣不宜小于1m,最小不得小于0.65m??v向直線(xiàn)段應不大于10m,圓曲線(xiàn)段視彎道半徑大小,一般可為5~7m?;鶞示€(xiàn)必須張緊,每側基準線(xiàn)應施加不小于1000N的拉力。張緊后基準線(xiàn)上的垂度不應大于1.0mm,基準線(xiàn)應先張緊,再扣進(jìn)夾線(xiàn)臂槽口?;備佀嗷炷谅访婊鶞示€(xiàn)設置精度應符合表1的要求。施工時(shí)宜達到規定值,驗收時(shí)應滿(mǎn)足最大允許偏差值的規定。
 
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